Industriegasbrenner für Asphaltmischanlagen. Gasbrenner industriell

Bitumenheizbrenner, Schwarzl?lbrenner, Gasbrenner für Asphaltanlagen zur Bitumenheizung

Leistungseigenschaften des Brenners

Farr-Brenner sind mit CFD-Verbrennungssimulationstechnologie entwickelt worden. Diese nutzt die leistungsstarke Rechenfunktion des Computers in Kombination mit der Computergestützten Str?mungsdynamik, um das Betriebsverhalten des Brenners und des Ofenk?rpers (einschlie?lich Temperaturfeld, Str?mungsfeld, Flammenform, Verbrennungsprodukten, Aggregattemperatur usw.) zu simulieren. Gleichzeitig kann in einer virtuellen Umgebung anhand der tats?chlichen Trommelgeometrie der Effekt der Kraftstoff- und Luftverteilung auf die vollst?ndige Verbrennung simuliert werden.

Leistungsparametertabelle des Brennerprodukts

Technische Eigenschaften

(1) Normenkonformit?t: In übereinstimmung mit den internationalen CE-, DIN-Normen und den GB-Nationalnormen, vollst?ndig normgerecht.

(2) Kombinierte Doppelventile: Es wird die zertifizierte SIEMENS-Doppelventilgruppe verwendet, um die Leistungsebene des Produkts zu verbessern.

(3) Sensorische Lecksuche: Der Einsatz von importierten hochzuverl?ssigen Drucksensoren vermeidet die "Versuch-und-Irrtum"-Lecksuche. Ventillecks sind auf einen Blick erkennbar, um "kein Leck" zu gew?hrleisten.

(4) Druckregulierung zur Kosteneinsparung: Mit Druckminderungs- und Druckregulierfunktion, um die Instabilit?t des Volumenstroms aufgrund von Druckschwankungen in der Luftquelle zu vermeiden. Ohne Druckregulierung kein Luftsparen!

(5) Je h?her die Reguliergenauigkeit, desto mehr Einsparungen: SIEMENS-Originalgasregulierventil, hohe Linearit?t der Regelung, Reguliergenauigkeit von 0,2%. Ohne genaue Regulierf?higkeit keine Rede von Gassparen!

(6) Echtzeit-Volumenstromüberwachung: Der Volumenstrommesser wird verwendet, um die ?nderung des Gasvolumens in Echtzeit zu überwachen. Er kann den momentanen, kumulativen Gasvolumenstrom, den Gasverbrauch pro Produktion usw. anzeigen.

(7) Genauigkeit der Gasvolumensteuerung ±1%: Gem?? dem Volumenstrommesssignal kompensiert das System automatisch das Gasvolumen auf die Zielmenge, und die Abweichungskontrolle erreicht eine Genauigkeit von ±1%. Ohne Volumenstrommesser kein Gassparen!

(8) Niederstickstoffverbrennungstechnologie: Der Einsatz der fortschrittlichen Schichtverbrennungstechnologie reduziert die Stickoxidemissionen erheblich und entspricht den Umweltnormen. Niederstickstoffverbrennung, an der Spitze der Umweltschutztechnologie!

(9) Remote-Diagnose und -Bearbeitung: Verbrennungstechniker überwachen den Betriebszustand remote und in Echtzeit über das Netz, um eine schnelle Fehlerbehebung zu leiten. Ohne Remote-Service kein "Kundenpriorit?t"!

Warnhinweise zur Brennerinstallation

Bei der Installation des Verbrennungssystems sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. Installation des Brennerk?rpers. Gem?? der tats?chlichen Situation vor Ort und in Kombination mit den Gesamtabmessungen des Brenners wird die Anordnungsrichtung der Trommel, der Gasleitung und des Luftkanals (Trennmaschine) festgelegt. Der Anschlussflansch des Brenners und der Trommel muss vom Kunden vor Ort hergestellt werden.

2. Installation der Ventilgruppe. Die Gasventilgruppe des AGB-Gasbrenners hat keine Druckregulier- und Druckminderfunktion. Daher muss der Benutzer am Eingang der Gasversorgung eine gute Druckregulierung und -minderung vornehmen. Die Ventilgruppe hat keinen Filter, daher sollte die Eingangsleitung der neuen Rohrleitung vor der Inbetriebnahme gründlich gespült werden, um zu vermeiden, dass eine gro?e Menge an Schmutz in die Ventilgruppe gelangt.

3. Installation des Steuerkastens. In strikter übereinstimmung mit der Schaltung des Schaltplans ist der Steuerkasten mit einem Remote-Anschlussmodul ausgestattet. Wenn das System nicht normal arbeitet oder wenn ein Remote-Techniker zur Fehlersuche oder -behebung ben?tigt wird, kann über die Mobilfunk-WIFI-Freigabe eine Internetverbindung hergestellt werden, und der Remote-Techniker kann sich verbinden, um den Fehler zu diagnostizieren, was die Zeit für die L?sung des Onsite-Fehlers erheblich verkürzen kann.

4. Installation der Kraftstoffpumpengruppe. Die Kraftstoffpumpengruppe sollte innerhalb von 3 Metern vom Tankausgang angeordnet werden (eine zu lange Entfernung kann zu einer Versorgungsst?rung führen). Der Rohrdurchmesser vor der Pumpengruppe sollte DN50 betragen, und vor der Pumpengruppe sollte er auf DN40 ge?ndert werden. Alle Rücklaufleitungen haben einen Durchmesser von DN25 und k?nnen direkt in den oberen Flüssigkeitsspiegel des Tanks zurückgeführt werden. Auf der Rücklaufleitung darf kein weiteres Ventil installiert werden, um ein überdruckzerplatzen aufgrund fehlerhafter Bedienung des Ventils zu vermeiden.

über uns

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. ist seit fast 30 Jahren in der Verbrennungsindustrie für Kessel, ?fen und Baumaschinen t?tig und hat seit 17 Jahren Komponenten für Asphaltmisch- und Trockenpulververbrennungseinrichtungen geliefert. Es ist ein technologisch kompetentes Unternehmen.

Das Unternehmen hat in Zusammenarbeit mit europ?ischen Partnern eine weltweit führende Verbrennungstechnologieplattform entwickelt und niederstickstoffhaltige, intelligente Brenner hergestellt. Aufgrund ihrer hervorragenden Qualit?t und des perfekten Kundendienstsystems hat es eine gro?e Anzahl an stabilen Kunden gewonnen.

Um den Markt besser bedienen zu k?nnen, hat das Unternehmen zusammen mit mehreren nationalen H?ndlern ein stabiles Netzwerk für Vertrieb, Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilversorgung aufgebaut, um den Produktdienstleistungen noch mehr Bequemlichkeit und Schnelligkeit zu verleihen.

Als Reaktion auf den Aufruf der chinesischen Regierung zur Energieeinsparung und Emissionsminderung hat das Unternehmen neue AGB-(Gas), AOB-(Kraftstoff), ADB-(Gas- und Kraftstoffdoppelbetrieb) Serien von niederstickstoffhaltigen Brennern entwickelt, die bereits in einer Reihe von Asphaltmischanlagen eingesetzt werden.

Die AGB-, AOB-, ADB-Brenner verwenden die weltweit fortschrittlichste Verbrennungstechnologie. Unter Bezugnahme auf die EN676 und relevante nationale und internationale Normen wurden neue elektromechanische integrierte automatische Brenner entwickelt und hergestellt, die weit verbreitet in Dampfkesseln, Heizkesseln, Thermo?l?fen, Zement?fen, Asphaltmischwerken, Luftheiz?fen und anderen Industrie?fen eingesetzt werden. Der Einsatz der Schichtverbrennung und der Kraftstoffrückverbrennungstechnologie verhindert eine hohe Oxidation in der Flamme und reduziert somit die Emissionen von Schadstoffen.

Der Brenner ist mit einem Siemens PLC und einem voll digitalen adaptiven synchronen Proportionalregelsystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Brenner einen hohen Verbrennungswirkungsgrad und eine hohe Reguliergenauigkeit aufrechterh?lt, wodurch der Kraftstoffverbrauch reduziert und die Betriebskosten für den Kunden gesenkt werden.

Im Jahr 2018 hat die Firma FARr Brenner das Lizenzierungszeugnis der britischen Marke FARRBURNER erhalten, hat nacheinander die relevanten Zertifizierungen für europ?ische und russische Brenner bestanden, die europ?ische CE- und die russische EAC-Zertifikate erhalten und den Status eines nationalen High-Tech-Unternehmens erworben.

Die FARr Brenner werden direkt und indirekt nach Russland, Europa, Afrika, Südostasien und andere Regionen exportiert und genie?en einen guten Ruf.